工作原理：
重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸送的管網(wǎng)的泵站應采用液位自動控制，現(xiàn)行的大部分場合多是這種控制．當水位逐漸升高時，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，
水位下降，到zui低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（超高水位）時二臺水泵同時運行。水位下降到低水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程。管道壓力泵站采用壓力變
送器（選配）和壓
力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制，低壓和高壓都可在一定量程范圍內(nèi)自由設定。電接點壓力表作為補充，可以設定超高壓與超低壓．泵站壓力變送器檢測到實際壓力低于設定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設定的高
壓后自動停止，并幾多臺泵交替輪流運行，合理分配水泵時間．如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設定的超低壓是，將自動開啟多臺泵運行模式，雙泵運行，當壓力升高到高壓設定值時自動停止．如果出現(xiàn)壓力到達電接點超高位設定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，
并且給出報普信號，知道報警復位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行．
產(chǎn)品特點：
按需定制一設計先進每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求采用國際的 CFO 流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備工控設計配件標準高度集成成木節(jié)約采用施耐德電氣，觸摸屏設計，含通訊 RS485 接口。泵站
應具備手動控制、自動控制和遠程檢測功能，不同控制方式之間應可以自由切換。泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼（ GRP ）制成，采用意大利 VEM 公司設備，全自動化控制連續(xù)續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。所有配件
都在工廠內(nèi)設計、
制造完成，包括壓力管道、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴格的調(diào)試保證泵站的可靠性。泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、禍合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋、照明系統(tǒng)等。
泵站全部埋于地
下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。泵站為成套供應，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝極大的減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。泵站筒體材質(zhì)為玻
璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部
配件使用 SUS304 和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無需維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達 7 年以上。水泵和提籃格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。預留通訊接口，方便客戶集中化管理。設計先進功能擴展
安裝施工注意事項：
l 、需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也很重要。
2 、泵站施毛區(qū)川于地面雨水、井點降水等積水的排水系統(tǒng)，應根據(jù)泵站區(qū)地形、氣象水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行現(xiàn)場布置，與排水系統(tǒng)相適宜。
3 、應檢查并清理好基坑，研究好設備安裝圖，確定設備等施工工藝，校核有關尺寸以及公差。施工過程中應建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4 、現(xiàn)場設備、工器只以及施工材料應定點排放整齊、保持清潔、道路暢通。
5 、施工作業(yè)前應向作業(yè)人員進行安全與技術交底，并形成文件。
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面：
l 、小心堤岸坍塌，規(guī)劃中有地質(zhì)勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。
2 、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。
3 、坑邊預留安全距離，以便設備維修。
4 、工作范圍內(nèi)小心人員的安全。
5 、起重機械下嚴禁戰(zhàn)刃。
6 、電氣的安裝工作必須有資質(zhì)的專業(yè)人士來安裝。
｝基坑開挖｝
l 、基坑開挖前應制定專項施工方案，基坑超過一定規(guī)模的應按國際現(xiàn)行有關規(guī)定進行專家論證，經(jīng)審查后方可施工。
2 、基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
3 、基坑底部應采取排水措施。
4 、基坑開挖后，應確認泵站進出水管鏈接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，方可進行泵站筒體安裝。
設備安裝之前
l 、基坑底部應平整，并宜鋪卜一層 100MM 厚碎石層。
2 、鋼筋混凝土底板安裝根據(jù)泵站所處地質(zhì)條件和設計要求，可選擇預制施工或直接澆注。
3 、安裝在鋼筋混凝土底板卜的地腳螺栓應先于泵的安裝，地腳螺栓在一圈內(nèi)應均勻分角度安裝。
4 、鋼筋混凝土地板應埋設水平，底板的卜平面應抹光找平。
5 、地腳螺栓及配件應采用防腐涂層。
運行調(diào)試
1 、安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
2 、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠。
3 、進、出水管路卜的閥門應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。機電設備安裝、調(diào)試必須的供電電源容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備要求
。泵站調(diào)試按國家相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
l 、安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
2 、轉子及各運動部件應運轉正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。
3 、附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接應牢固無滲漏。
4 、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。泵站采用快速 I ' J 門斷流且其下游側另設有事故閘門時，應調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間，滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制應可靠。
設備維護：
泵站控制設備的顯示功能應符合下列規(guī)定；
1 、重力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標包括：實際液位、啟停液位、運行時間、泵送流量。
2 、壓力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標包括：進出門壓力、設定壓力、運行時間、泵送流量、水泵轉速、電流、能耗。
3 、重力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指示包括：水泵運行和故障、超低、超高和溢流液位。
4 、壓力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指標包括：水泵運行和故障、進日缺水、出日超低和超高壓力。應定期檢查控制柜防水、防潮等應每年進行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設備和泵站整體外觀檢查。機電設備、管配件每一年應進行一次除銹、油漆等處理。
水泵經(jīng)維修后，其流量不應低于設計流量的 90 % ，泵站機組的完好率應達到 90 ％以卜，汛期雨水泵站機組的可運行率達到 98 ％以卜。
日常巡查應符合以下規(guī)定
1 、水泵的運行電流、電壓是否正常。
2 、水泵的運行的噪聲及振動是否正常．
3 、泵站的出水量是否正常。
4 、泵站內(nèi)的液位控制是否正常。
5 、提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達到一定的數(shù)量，否則要吊起進行清理。
6 、泵站液面卜是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進行清理。
7 、定期緊固檢查控制柜、中轉電箱內(nèi)的電纜接線端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進仃相應的處理。
訂貨須知:
l 、本產(chǎn)品可以根據(jù)客戶要求的材質(zhì)、尺寸進行定制，具體價格以實際詢價為準。
2 、我們可以根據(jù)您提供的圖紙進行定制。
3 、產(chǎn)品包裝可以按您的要求進行定做。
4 、產(chǎn)品定制需要您提供完整的參數(shù)和數(shù)據(jù)尺寸以及使用工況等。
